中国乳业第一部！《摄影师带你走进乳品工厂》

司机庞遂生驾驶专用奶车，将瑞亚牧场采集的鲜奶一小时内送达工厂。

质检员杜秋英正在使用丹麦FOSS体细胞检测仪检测鲜奶。这是"花花牛"超越国标自主增加的检测项目，可根据鲜奶中体细胞的数量多少，直接反映出鲜奶质量的优劣。

奶 仓经过检测合格的鲜奶暂时储存在这里

它是不锈钢保温容器单体容量100吨

奶仓高15米，直径3.5米通过爬梯可以登上这个"巨无霸"

德国GEA除菌离心机全国独家采用"双离心除菌"新技术，利用高速离心力将鲜奶中的微生物分离出去，保持鲜奶最原始的营养和风味

管线布局 错落有致 像不像五线谱？

PCM螺杆泵（法国）为管线里的鲜奶"奔跑"提供动力

欧洲顶级乳品设备制造商APV公司的均质机，它将鲜奶中的脂肪球打碎，使之均匀分布于鲜奶中，令口感更好。

管壁上的箭头指示着清洗用水的流向

APV自动阀门由中控室远程控制开关闭合

管廊桁架是为鲜奶、蒸汽、冰水、压缩空气、清洗用水架起的空中"高速公路"

整齐有序的管线清洁系统（CIP）像不像交响乐队里的竖琴？

自来水经过七级过滤、反渗透后最终成为无杂质的纯净水，用于清洗设备管线。

反渗透膜管是净化水质的关键

透过天然气锅炉观察孔拍摄的燃烧火焰，炉膛内温度1,400℃。

管线里是高温蒸汽用于设备的清洗、消毒

这是华中地区最大的自动化乳品工厂，整个乳品的加工过程都由中控室的工作人员电脑控制。

512条光纤电缆是中控室和设备之间的纽带，精准传递控制指令。壮观吧？

丹佛斯变频控制器（丹麦）静静地在这里控制着设备稳定运转

第4组发酵系统的第2条无菌空气管线鲜奶发酵罐内的空气也必须经过无菌处理

经过均质、杀菌的鲜奶加入益生菌后在这些罐体中发酵5小时，达到灌装条件。

中控室操作员牛建科正在与化验室确认半成品检测结果，准备下达灌装指令。

员工进入灌装间前须经过清水、皂液、酒精三道洗手程序。

灌装间（恒温25℃）室内空气经过高效过滤，洁净度达到10万级（生物制药级）。

12杯/秒透过灌装机无菌舱玻璃拍摄的酸奶灌注瞬间

24条瑞典爱克林生产线，年产4亿包，包装袋首尾相连总长6万公里，可绕地球一圈半，花花牛爱克林包装乳制品销量全球第一 ！